近日，多只與機床相關(guān)的概念股漲幅居前。
例如，8月27日，A股工業(yè)母機板塊持續(xù)拉升，華東數(shù)控、上機數(shù)控、青海華鼎、恒鋒工具、華東重機等股拉升上漲。不光是他們，工業(yè)母機整個板塊都在集體拉升。曾經(jīng)的行業(yè)龍頭ST沈機也在8月25日牢牢封住漲停板。
究其原因，似乎離不開國家政策的大力支持。近日，國資委召開擴大會議。會議強調(diào)，針對工業(yè)母機、高端芯片、新材料、新能源汽車等加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，努力打造原創(chuàng)技術(shù)“策源地”，肩負起產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”責任，開展補鏈強鏈專項行動，加強上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同，積極帶動中小微企業(yè)發(fā)展。
可以看到，工業(yè)母機的位置在新能源汽車，甚至在高端芯片之前，位列首位。這也是為什么消息一出，工業(yè)母機概念便開始受到市場追捧。
進口替代需求巨大
我國是全球第一大機床生產(chǎn)國，也是第一大消費國。從機床進出口量來看，雖然近幾年的進口量已處于下滑趨勢，但不可否認，我國機床企業(yè)主要定位于中低端市場，高端產(chǎn)品滲透率雖在提升但仍處于較低水平。
來看幾組數(shù)據(jù)：
● 根據(jù)日本機械工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2020年，日本機床訂單總額為9007億日元，其中來自中國的訂單總額便達1720億日元，約占海外訂單的33%。
● 據(jù)德國機械及制造商協(xié)會（VDMA）消息，2021年第一季度德國在機械制造領(lǐng)域向中國出口額增長20.3%，達49億歐元。中國也在相隔6年后再次成為德國在機械制造領(lǐng)域的第一大出口市場。
● 2021年上半年機床工具進出口保持了自2019年6月以來的順差態(tài)勢。機床工具商品進口69.7億美元，出口88.7億美元，順差為19.0億美元，順差比一季度擴大11.5億美元。主要進口來源，分別是：日本、德國、中國臺灣。
能夠看到，在全球市場中，機床市場長期被日、德、美三國占據(jù)較大市場份額。例如，DMG MORI、馬扎克、大隈等國際機床品牌技術(shù)水平和品牌知名度較高，在全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)中高端市場占據(jù)較高份額。
很多下游用戶也表示在可自由進口的情況下，在技術(shù)難度較高的五軸聯(lián)動數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件領(lǐng)域，仍主要選擇國外的先進產(chǎn)品。這也是目前大型外資企業(yè)的產(chǎn)品仍占據(jù)著細分領(lǐng)域主要市場份額的主要原因之一。
有業(yè)內(nèi)專家曾總結(jié)稱，我國機床企業(yè)在市場上呈現(xiàn)高端失守、中端爭奪、低端混戰(zhàn)的局面。當前，我國機床行業(yè)本身以及上下游均是由國有、民營、外資等多種經(jīng)濟成分的企業(yè)構(gòu)成。
德國、日本、美國等先進國家的機床企業(yè)起步較早，目前在技術(shù)水平、品牌價值等方面仍占據(jù)明顯優(yōu)勢地位，位于第一梯隊。
一些國有機床企業(yè)則在近些年經(jīng)歷了重整組合，以新的資產(chǎn)結(jié)構(gòu)重新運營，但尚未在市場中形成明顯競爭力。
國有機床企業(yè)逐步退出競爭為民營機床擴展了市場邊界。高端機床行業(yè)逐步涌現(xiàn)出上規(guī)模、有特色的民營企業(yè)，在加劇市場競爭的同時也為機床行業(yè)的自主發(fā)展增添了新動力。但因為中高檔機床核心部件依舊缺乏本土產(chǎn)業(yè)鏈支撐，仍有待提升，缺少具有公信力的領(lǐng)頭羊。
爭議很大：沒有吹的好，也沒想象的差
一位負責精密模具開發(fā)的工程師表示：廠里三臺進口CNC加工中心，三軸的，20年前出廠，雖然是二手機床，但銑出來的工件誤差在3絲之內(nèi)。反觀新買的國產(chǎn)機床，誤差5絲以上。
“國產(chǎn)高端數(shù)控機床精度不夠、不愿用、不敢用，成為國產(chǎn)高端數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。需求是動力，沒有需求就沒有動力?！?br />
研究實力不足，脫離市場；踏踏實實做研發(fā)設計，不如快速賺錢來得實在；功能方面能抄就抄，只要能快速投入市場；在追求利潤最大化為目的的市場環(huán)境下，想做好做精很難，企業(yè)更是耗不起......
的確，上述現(xiàn)象在機床行業(yè)乃至整個制造業(yè)中都屢見不鮮。
小編翻閱了幾家機床領(lǐng)域里的民營上市企業(yè)年報，幾乎每一家都寫到了：
雖然少數(shù)優(yōu)秀國內(nèi)廠商已經(jīng)實現(xiàn)了部分進口替代，但在部分性能方面國產(chǎn)與國際高端數(shù)控機床行業(yè)龍頭企業(yè)的先進產(chǎn)品尚有差距。例如在精度保持性、可靠性上仍與國外先進產(chǎn)品稍有差距，在國際市場及應用領(lǐng)域范圍、品牌影響力等方面也要弱于國際行業(yè)龍頭企業(yè)。
我們必須承認高端數(shù)控機床與國際先進同行還有不小的差距，但也希望更多制造企業(yè)看到差距在縮小，并且能助力差距縮小。例如，北京精雕、濟南二機床都是備受用戶認可的機床品牌。在數(shù)控系統(tǒng)方面，廣州廣數(shù)、大連光洋等企業(yè)也有一定的市場認可度。
可喜的是，在今年舉行的“高端工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇”上，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司司長羅俊杰表示，經(jīng)專家評估，中國大陸機床整體水平已經(jīng)在某種程度上，超過了韓國和中國臺灣地區(qū)的水平，邁入了世界第二梯隊之內(nèi)。
資本能否驅(qū)動機床技術(shù)升級？
對于這一問題，小編認為應從兩方面來看。
目前，高檔數(shù)控系統(tǒng)、高可靠性的主軸、光柵、導軌等數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件領(lǐng)域主要依賴進口，“卡脖子”問題突出。從數(shù)控系統(tǒng)到基礎(chǔ)材料等還需要全方位的提升。這條道路沒有捷徑，不存在彎道超車，只能是長期大量的投入資金、人才才能取得進展。這一點來說，如果資本市場可以對傳統(tǒng)的機床行業(yè)予以更大的關(guān)注，不失為一件好事。
此外，國家層面的支持也非常重要。在今年財政部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于支持“專精特新”中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的通知》中顯示，啟動中央財政支持“專精特新”中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展政策。在“十四五”期間，中央財政將通過中小企業(yè)發(fā)展專項資金累計安排100億元以上獎補資金。
近日，工信部公示第三批2930家專精特新“小巨人”企業(yè)名單，普什寧江機床、北平機床、漢江機床、中亞機床、華魯鍛壓、險峰機床、沂水機床、力帝機床、大河數(shù)控、西格瑪數(shù)控、歐科億刀具、森泰英格刀具、邦普切削等2000多家企業(yè)上榜。多家機床工具企業(yè)入圍足以可見，國家在資金、政策、環(huán)境等方面持續(xù)支持國產(chǎn)機床企業(yè)發(fā)展。
從另一個角度來看，機床行業(yè)的整體躍升，固然需要資金助力，但想要真正做好機床這件事，更加需要的是腳踏實地、穩(wěn)扎穩(wěn)打，從技術(shù)創(chuàng)新、人才儲備等多方面入手，以匠心鑄精品。就機床和各種工藝設備而言，其技術(shù)進步并不能帶來快速的商業(yè)暴利。機床領(lǐng)域的核心技術(shù)需要長期的積淀，僅靠快速的外部支持和刺激不能產(chǎn)生快速的效益，必須要踏實做事才能解決突破最頂端，最尖端的技術(shù)難題。
【編后語】祝大家9月股市開門紅，牛年大賺！
